Ventajas de la Máquina de Compresión de Tapas JEEPINE
¿Por qué elegir la Máquina de Compresión de Tapas JEEPINE?
¿Cuáles son las ventajas de la Máquina de Compresión de Tapas JEEPINE?
1.Estabilidad
La máquina de compresión de tapas inteligente de JEEPINE garantiza la estabilidad en dos áreas clave: operación del equipo y calidad del producto. La estabilidad de la máquina se logra mediante una estructura de plato giratorio integral, maquinada en un solo proceso en un centro de mecanizado de pórtico grande para garantizar la concentricidad y mejorar la confiabilidad general. Los moldes se someten a procesos de tratamiento térmico de múltiples etapas------incluyendo revenido a baja/alta temperatura y procesamiento criogénico------para mejorar la resistencia a la corrosión, la tenacidad y la resistencia al desgaste. Los componentes críticos están recubiertos con Carbono Similar al Diamante (DLC) para una mayor durabilidad, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica.
Basándose en un funcionamiento robusto, la máquina de compresión de tapas JEEPINE integra tecnologías patentadas propias para garantizar una calidad de producto consistente. Un tornillo de extrusión de desarrollo propio permite una mezcla y distribución de temperatura uniforme de los materiales; combinado con un sistema de control de temperatura inteligente multizona, esto garantiza un calentamiento y plastificación eficientes. Finalmente, la tecnología de corte de alta velocidad y precisión mantiene el peso de las pastillas dentro de ±0.05 gramos, permitiendo una velocidad y presión consistentes durante el suministro de material.
2.Alta velocidad
La capacidad máxima de la Máquina de Compresión de Tapas Inteligente JEEPINE puede alcanzar las 100,000 piezas/hora. El equipo adopta tecnología de fusión a baja temperatura y moldeo por compresión continua. Esto aborda la limitación del método de procesamiento intermitente inherente a los equipos tradicionales de moldeo por inyección, que requieren esperar un cierto período de tiempo entre el moldeo por inyección a alta temperatura, el enfriamiento y conformado, la apertura del molde y el desmoldeo, mejorando así significativamente la eficiencia de producción.
Concurrentemente, una estructura de molde de refrigeración conformal multicanal más eficiente reduce enormemente el ciclo de moldeo de los productos, mejorando así aún más la eficiencia de producción. Cada cavidad del molde tiene un sistema de refrigeración independiente, lo que resuelve los problemas de ineficiencia asociados con las estructuras de refrigeración indirecta del molde que se encuentran en la maquinaria tradicional para fabricar tapas.
3.Ahorro de energía
El sistema de extrusión con control de temperatura inteligente de JEEPINE emplea una nueva tecnología de fusión a baja temperatura de polímeros, procesando materias primas a temperaturas más bajas. Simultáneamente, el control de temperatura inteligente multizona del sistema reduce aún más el consumo de energía requerido para calentar las materias primas. Por otra parte, la menor temperatura de fusión de las partículas de plástico también significa que se requiere un menor consumo de energía para el enfriamiento del molde.
4.Ahorro de material
Beneficiándose de su excelente estabilidad, la Máquina de Compresión de Tapas Inteligente JEEPINE garantiza una alta tasa de calidad del producto mientras logra una producción continua y a alta velocidad. La producción continua reduce el desperdicio de material durante las paradas del equipo y los posteriores reinicios con precalentamiento. Esto mejorará la tasa de utilización de las materias primas.
Además, con las capacidades de I+D de JEEPINE, podemos lograr la producción de tapas livianas mientras garantizamos que el rendimiento del producto no sea inferior, o incluso sea mejor, que los diseños de tapas anteriores. Esto ahorra aún más materias primas y reduce el costo de producción de las tapas.
5.Seguridad
La Máquina de Compresión de Tapas Inteligente JEEPINE adopta un sistema de control lógico inteligente y un sistema de control remoto. Este sistema incluye dos funciones principales: alertas predictivas de fallos y diagnóstico de fallos en línea del equipo. Al analizar el estado operativo de varios componentes a través de datos de bases de datos históricos, el sistema proporciona advertencias oportunas para condiciones anormales, permitiendo un mantenimiento proactivo antes de que ocurra una falla en el equipo. Cuando la máquina falla, después de que el cliente confirma la autorización y conecta la Máquina de Compresión de Tapas (CCM) a la red, el ingeniero de servicio postventa puede conectarse al controlador PLC de forma remota a través de una red VPN cifrada y utilizar software dedicado para ayudar al cliente a analizar y resolver la falla. Adicionalmente, esta tecnología permite actualizaciones y mejoras remotas del software PLC, asegurando el funcionamiento estable a largo plazo del equipo. Más allá de esto, el equipo de compresión de tapas inteligente JEEPINE adopta un sistema de autodetección altamente automatizado. Todo el conjunto de equipos puede iniciarse con un solo botón. Después de presionar el botón de inicio, el equipo realiza automáticamente autocomprobaciones en el sistema de refrigeración, el sistema hidráulico, el sistema de alimentación, el sistema de seguridad, etc. Si se detecta alguna anomalía, se alertará automáticamente.
6.Higiene
La línea completa de producción de tapas por compresión JEEPINE puede integrarse perfectamente en líneas de producción de soplado, llenado y taponado. No es necesario el embalaje tradicional en cajas de cartón, el almacenamiento centralizado, el transporte por carretera, el desempaquetado manual y otros pasos. Esto permite una producción integrada, reduciendo la intervención manual y la contaminación secundaria.
JeePine ofrece soluciones diversificadas de tapas que abarcan una amplia gama de industrias, como alimentos, bebidas y productos farmacéuticos:
Tapa carbonatada
Como 2622 CSD CAP para bebidas carbonatadas.
Tapa para Agua Embotellada
Por ejemplo, 3025/2625/2925/2622/2722
Para agua purificada y mineral.
Tapas farmacéuticas
Por ejemplo, tapas de 28 mm
para productos farmacéuticos.
Tapas especiales para aplicaciones
ej. tapas para dentífrico, licor, aceite motor
Para industrias de química diaria, licores y químicos
Cada solución especifica en detalle la materia prima de la tapa (HDPE), el tamaño de la boca de la botella (por ejemplo, 26 mm, 28 mm, etc.), la estructura de sellado (tapón interior + tapón exterior), el peso (por ejemplo, que varía de 1,1 g a 6,9 g), y las áreas de aplicación (por ejemplo, bebidas carbonatadas, agua, jugos de fruta, productos lácteos, etc.), lo que permite reducir el peso, diversificar, personalizar y desarrollar nuevos estilos de tapas para garantizar que satisfagamos las diversas necesidades de nuestros clientes.
Introducción a los Tipos de Tapas
TAPA DE AGUA 3025
2622 CSD CAP
1881 CSD CAP
2925 TAPA DE AGUA
Productos
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